冷却塔采用风冷冷却时，进风面非常容易受自然环境的影响，自然风容易干扰进风量，导致进风大小改变，从而影响冷却效果。如何设计一种可以控制进风量，减小自然风影响的系统是急需解决的问题。
       江苏华塔经过多次试验，设计了一种冷却塔智能进风调节系统及其调节方法，从而克服上述现有技术中的缺陷，并获得了专利。
       具体实施方式：
       该系统设置在冷却塔进风面处，系统包括电机、风速风向传感器、进风角度调节机构、导风板、传动轴、控制模块；系统内设置有多组导风板，导风板间形成气流通道，两侧与进风角度调节机构连接，两侧设置有滑槽，滑槽设置在冷却塔上，滑槽间通过连杆连接，连杆与传动轴连接，传动轴转动带动连杆两端在滑槽间往复摆动，改变导风板间气流通道的开口角度。电机与传动轴连接，导风板上设置有风速风向传感器，控制模块通过有线或无线方式分别与风速风向传感器、电机连接，根据风速风向传感器检测的数据，输出相应信号至电机，控制电机转动，调节导风板间气流通道的大小改变进风量。

       如图2所示，控制模块包括信号接收模块、计算处理模块、变频模块，信号接收模块通过有线或无线方式分别与风速风向传感器、电机连接，信号接收模块与计算处理模块连接，计算处理模块与变频模块连接，变频模块通过有线或无线方式与电机连接；计算处理模块通过信号接收模块接收的参数信息进行计算，输出变频信号至变频模块，变频模块控制电机转动。计算处理模块计算风量调节的公式为：

 

       其中，W为所需风量，ρ为空气密度，υ为风速，α为导风板长度，b为导风板宽度，θ为气流通道间开口角度，H为气流通道的深度。

图2控制模块原理示意图

       调节方法：
       （1）风速风向传感器对导风板间气流通道内的空气流动情况进行探测，并将检测到的风速υ信息传输至信号接收模块；
       （2）计算处理模块根据检测到的风速υ信息，结合冷却塔需要的风量W代入式（a）中计算出需要的气流通道间开口角度θ，并将角度信息转换为命令发送至变频模块；

       （3）变频模块控制电机转动，输出对应命令的角度；
       （4）电机带动传动轴转动，传动轴带动连杆转动，同时连杆两端在上下滑槽内反向滑动，带动导风板摆动，改变气流通道的开口角度θ；

       （5）电机完成转动后反馈信号至信号接收模块，计算处理模块重复（1）-（4）步骤，实时动态调节进风量。
       以上就是冷却塔智能进风调节系统及其调节方法的相关内容，该可以根据冷却塔进风处的自然风变化，实时调节进风量，避免了自然因素对冷却塔冷却效果的影响，提高了冷却效率。